НПО Молмашпром конструирует и производит обширный модельный ряд
гомогенизирующих вакуумных модулей, смесителей, установок, в том числе вакуумно-
гомогенизирующую гидродинамическую установку серии ВГА-ГД.
Используется в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.
Вакуумно-Гомогенизирующий Аппарат ВГА-ГД
Вакуумно-Гомогенизирующий Аппарат ВГА-ГД
Функции вакуумно-гомогенизирующей гидродинамической установки серии ВГА-ГД
Вакуумно-гомогенизирующая гидродинамическая установка серии ВГА-ГД является
аналогом вакуумных универсальных миксерных систем импортного производства.
Обладает функциями длительной пастеризации, подогрева, варки, охлаждения
продукта, перемешивания, измельчения, гомогенизации (диспергирования),
эмульгирования, вакуумирования и выгрузки продукта. Вакуумно-гомогенизирующая
гидродинамическая установка серии ВГА-ГД представляет собой вакуумную миксерную
систему модульного типа. Основная смесительная чаша, вспомогательные емкости,
гомогенизирующий узел, вакуумное оборудование и насосные агрегаты
устанавливаются на рамную конструкцию изготовленную, как и все узлы и агрегаты
установки из пищевой нержавеющей стали. Технологический процесс определяется
последовательностью загрузки тех или иных компонентов и зависит от рецептуры
приготовления того или иного продукта.
Конструкция вакуумно-гомогенизирующей гидродинамической установки серии ВГА-ГД
Сама установка представляет собой
трехслойную, конусно-цилиндрическую чашу. Чаша состоит из внутренней ванны,
спиральной рубашки (штрипс), теплоизоляции с облицовкой. Внутри спиральной
рубашки при нагреве циркулирует теплоноситель (пар), а при охлаждении ледяная
вода. Подача пара или охлаждающей жидкости осуществляется через специальные
коллекторы при помощи клапанов с воздушным или электромагнитным управлением.
Выходной патрубок пара запирает конденсатоотводчик. Внутри чаши расположено
перемешивающее устройство якорного типа с перфорированными лопастями и
плавающими фторопластовыми скребками, осуществляющими перемешивание продукта.
Так же в чаше расположен отбойник с дополнительными лопастями. В то время когда
мешалка вращается, отбойник остается в спокойном состоянии, что способствует
появлению противотоков продукта. Мешалка и отбойник установлены на крышке чаши.
Крышка чаши поднимается и опускается автоматически с помощью винтового
подъемника, приводом которого является мотор-редуктор. Также на крышке
расположен технологический люк, смотровое окно, специальное окно для освещения
внутренней части чаши при приготовлении продукта, вакуумная система с
моновакууметром и обратным клапаном, а так же патрубки подачи воды и
предохранительный клапан на избыточное давление. По желанию заказчика возможна
установка моющих головок и другого дополнительного оборудования.
Дополнительные ёмкости вакуумно-гомогенизирующей гидродинамической установки серии ВГА-ГД
Дополнительные емкости устанавливаются с боков от основной чаши и служат для
загрузки компонентов, как сухих, так и жидких, в процессе приготовления
продукта. Емкости могут быть соединены трубопроводами с продуктовым
циркуляционным каналом гомогенизатора или эмульгатора (в этом случае внесение
компонентов идет при помощи вакуума через гомогенизирующий узел, после чего
попадает в основную чашу).
Второй вариант, когда дополнительные емкости
соединены трубопроводами непосредственно с основной чашей и подача компонентов
осуществляется непосредственно в продукт, минуя гомогенизатор. Есть и третий
альтернативный вариант двум предыдущим, когда одна из вспомогательных емкостей
соединена с чашей, а вторая с гомогенизатором, данный вариант добавляет
универсальности установке. Сам гомогенизатор расположен под чашей.
Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и
отводится из напорного патрубка под воздействием подпирающего давления.
Крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку
агрегата, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел.
Гомогенизирующий узел состоит из ротора и статора в виде цилиндрических ножей. В
гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и
стационарным калибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора, после чего
продукт принимает вид однородной высокодисперсной эмульсии. В дополнение ко
всему, ротор гомогенизирующего узла, выполняет роль насосной крыльчатки. Его
насосное действие вытесняет продукт в циркуляционный трубопровод. Через
циркуляционный трубопровод продукт направляется в емкость, после чего процесс
повторяется. При достижении требуемого качества и однородности смеси процесс
гомогенизации останавливается и начинается процесс выгрузки продукта посредством
винтового насоса, установленного рядом с гомогенизатором внизу чаши.
Винтовой насос обеспечивает плавность выгрузки, а так же возможность выгрузки
продукта с кусочками овощей и фруктов или целыми ягодами не изменяя их
структуры.
Установка комплектуется пультом с возможностью как ручного,
так и полностью автоматического управления при помощи сенсорной панели, всеми
технологическими процессами при изготовлении тех или иных продуктов.
Технические характеристики вакуумного миксер - гомогенизатора ВГА-ГД
Модели вакуумного миксер - гомогенизатора ВГА-ГД
|
ВГА-ГД-160
|
ВГА-ГД-360
|
ВГА-ГД-560
|
ВГА-ГД-800
|
Геометрический объем, л.
|
200
|
450
|
700
|
1000
|
Рабочий объем, л.
|
160
|
360
|
560
|
800
|
Частота врашения, об/мин
|
мешалки
|
0 - 35
|
Ротора гомогенизирующего узла
|
0 - 3000
|
Мощность привода, кВт
|
мешалки
|
1,5
|
1,5
|
2,2
|
3
|
ротора
|
7,5
|
11
|
15
|
30
|
Температура нагрева продукта, °С
|
150
|
Давление в рабочем объеме чаши, МПа
|
-0,09…+0,1
|
Размер твердых частиц после гомогенизации, не более, мкм
|
4
|
Параметры пара, подаваемого в рубашку:
|
давление, МПа
|
0,6
|
температура, °С
|
150
|
расход, кг/час
|
70
|
100
|
130
|
160
|
Правка 16 декабря 2016 14:42